克魯勃潤(rùn)滑油：油位、浸潤(rùn)深度和油量
絕大部分的工業(yè)齒輪箱使用油潤(rùn)滑。浸潤(rùn)潤(rùn)滑是潤(rùn)滑部件的最簡(jiǎn)單的方法。這種方法有很多優(yōu)點(diǎn)，例如：經(jīng)濟(jì)、簡(jiǎn)單，同時(shí)能提供可靠的持續(xù)潤(rùn)滑，并且對(duì)很多應(yīng)用可以提供有效冷卻。飛濺的油也可以為本身并沒(méi)有浸入到油池中的齒輪和滾動(dòng)軸承提供潤(rùn)滑。
可以通過(guò)在齒輪軸上安裝附加的濺油輪來(lái)提供濺油效果。在圓周速度沒(méi)有達(dá)到20米/秒的情況下不需要特別調(diào)整齒輪設(shè)計(jì)也能有效浸潤(rùn)潤(rùn)滑。如果安裝了盤(pán)形或袋形部件來(lái)導(dǎo)油，圓周速度可以提升至更高。
采用飛濺潤(rùn)滑的關(guān)鍵點(diǎn)是在所有的時(shí)間都確保一定的油位，以確保無(wú)故障運(yùn)行。如果油位太低，會(huì)導(dǎo)致潤(rùn)滑不足、散熱不足和磨損增加。如果油位過(guò)高可能會(huì)增加攪動(dòng)損失，導(dǎo)致更高的油溫和齒輪摩擦損失。為了降低攪動(dòng)損失，當(dāng)圓周速度提高時(shí)，需要降低浸沒(méi)深度。
| 建議的浸潤(rùn)深度 | ||
| 齒輪類(lèi)型 | 工作條件 | 浸潤(rùn)深度 |
| 正常輪 | 圓周速度小于5m/s | 3到5個(gè)模數(shù) |
| 圓周速度為5到20m/s | 1到3個(gè)模數(shù) | |
| 錐齒數(shù) | - | 沿整個(gè)齒輪寬方向浸潤(rùn)齒輪 |
| 渦輪蝸桿齒輪 | 蝸桿在上面 | 浸潤(rùn)渦輪到渦輪直徑1/3處 |
| 渦輪在上面 | 浸潤(rùn)渦輪到嚙合的1/2處 | |
| 蝸桿在側(cè)面 | 浸潤(rùn)渦輪至蝸桿高度的1/2處 | |
其他的油潤(rùn)方法是浸潤(rùn)循環(huán)潤(rùn)滑和壓力供油潤(rùn)滑。對(duì)于圓周速度過(guò)高而不能采用浸潤(rùn)潤(rùn)滑的應(yīng)用，以及以滑動(dòng)軸承支承的齒輪，可以使用壓力供油潤(rùn)滑直接噴油到嚙合處。
| 建議的潤(rùn)滑方法 | ||
| 齒輪 | 圓周速度 | 潤(rùn)滑方法 |
| 正齒輪和錐齒輪 |
小于20m/s 20到250m/s |
浸潤(rùn)潤(rùn)滑 噴油潤(rùn)滑 |
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渦輪蝸桿齒輪 （蝸桿浸潤(rùn)） |
小于12m/s 大于12m/s |
浸潤(rùn)潤(rùn)滑
噴油潤(rùn)滑 |
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渦輪蝸桿齒輪 （渦輪浸潤(rùn)） |
小于8m/s 大于8m/s |
浸潤(rùn)潤(rùn)滑
噴油潤(rùn)滑 |
根據(jù)經(jīng)驗(yàn)克魯勃建議：每厘米齒寬0.5到1.0升/分鐘
